Impressão UV rolo a rolo ou solvente: qual escolher?

Impressora Mimaki UV rolo a rolo ao lado de uma impressora Mimaki solvente

Resposta curta: não existe uma tecnologia melhor em tudo. O solvente continua muito competitivo para grandes volumes de lona, vinil e sinalização tradicional. A UV rolo a rolo ganha quando a gráfica trabalha com mídias variadas, quer encurtar o caminho entre a impressão e a entrega ou vende peças com tinta branca, verniz e efeitos em camadas.

Para decidir, olhe para três coisas: o tipo de trabalho que mais entra na sua empresa, as mídias que você usa no dia a dia e o tempo que cada peça leva da impressora até o cliente.

A diferença começa na secagem

Na impressão solvente, o solvente amolece a camada superficial do PVC e a tinta penetra na mídia. Depois, o solvente evapora, com a ajuda dos aquecedores da impressora, e a cura total pode levar 12 horas ou mais. É a tecnologia que se consolidou nas mídias de PVC, como vinil e lona, e que muita gráfica conhece de cor. Em materiais sem base de PVC, a aderência fica comprometida.

Na impressão UV, a tinta é curada por luz ultravioleta (nos equipamentos Mimaki, por LED) no momento em que é aplicada e forma uma película sobre a mídia. A peça sai da impressora seca, pronta para recorte, laminação ou aplicação, sem tempo de espera, e não depende de um tipo específico de mídia.

Processo de secagem: a tinta solvente penetra no PVC e seca por evaporação; a tinta UV é curada por luz ultravioleta e forma uma película sobre a mídia

Essa diferença física é o que explica quase todas as outras vantagens e limitações de cada uma.

Quando a impressão UV rolo a rolo compensa

Imprimir e acabar em sequência. Como a tinta já sai curada, o material pode seguir direto para o corte. Em equipamentos de impressão e recorte, como a Mimaki UCJV300 Series e a UCJV330-160, as duas etapas acontecem na mesma máquina, sem transferir a mídia.

Mais variedade de mídias. Dependendo da tinta e do equipamento, a UV imprime em PVC, papel, tecido, BOPP, policarbonato, materiais metalizados e vinil transparente. Para quem atende pedidos muito diferentes entre si, isso amplia o cardápio sem trocar de máquina.

Mídias para impressão UV: vinil PVC branco, vinis coloridos e transparente, papéis coloridos, BOPP, lona PVC branca, mídias metalizadas e tecidos

Branco, verniz e camadas. A UV permite tinta branca, verniz e impressão em várias camadas. A UCJV300, por exemplo, imprime até 5 camadas de tinta em 7 cores, o que abre espaço para peças backlight, efeito dia e noite, impressão frente e verso em material transparente e texturas.

Impressão UV em 5 camadas: arte da frente, branco, preto, branco e arte do verso, sobrepostas numa única peça com frente e verso

O solvente está sendo substituído?

Não. O solvente segue relevante e, em muitos casos, é a escolha mais eficiente. Para produção em volume de lona, vinil e sinalização tradicional, ele entrega boa qualidade, alta resistência e um processo que a equipe já domina.

As tintas também evoluíram. A Mimaki tem tintas solventes como a BS4 e a CS250, com menor odor, secagem rápida e alta resistência. Na linha solvente da Mimaki estão a JV200 Series, rolo a rolo para comunicação visual, e a CJV200 Series, que imprime e recorta no mesmo equipamento.

Como comparar o custo de verdade

Comparar só o preço do litro de tinta costuma levar à conclusão errada. O custo real de cada peça soma:

  • tinta e consumo por metro quadrado;
  • mídia;
  • energia;
  • manutenção;
  • mão de obra;
  • acabamento;
  • desperdício;
  • tempo de produção.

Uma tecnologia com tinta mais cara pode sair mais barata por peça se eliminar uma etapa de acabamento, reduzir o desperdício ou liberar a equipe mais cedo. O contrário também vale: em grandes tiragens de lona, o solvente costuma vencer na conta final.

Resumo: qual escolher

  • Escolha solvente se a maior parte da sua produção é lona, vinil e sinalização em volume, e o seu fluxo já está ajustado a essa tecnologia.
  • Escolha UV rolo a rolo se você trabalha com mídias variadas, quer imprimir e cortar em sequência ou quer oferecer peças com branco, verniz e efeitos em camadas.
  • Considere ter as duas se a sua gráfica atende os dois perfis: muitas empresas mantêm o solvente para volume e usam a UV para os trabalhos de maior valor agregado.

A melhor tecnologia é a que resolve o tipo de trabalho que a sua empresa faz hoje, sem esquecer para onde ela quer crescer.

Mimaki em Brasília com a 3EXDigital

A 3EXDigital é distribuidora autorizada Mimaki desde 2017, a única revenda autorizada da marca no DF, e faz a assistência técnica autorizada Mimaki. Se você está em dúvida entre UV e solvente, fale com a nossa equipe: ajudamos a comparar os equipamentos da linha Mimaki com base no que a sua empresa imprime.

Artigo baseado no conteúdo “Impressão UV rolo a rolo ou solvente: qual escolher?”, do blog da Mimaki Brasil.

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